top of page
Industrial Control Room

UTFORDRINGER / LØSNINGER

I dagens industrielle verden vil brukernes eget vedlikeholdspersonell, eller eventuelt innleide reparatører, bruke alternative metoder for å tette eller vedlikeholde rørledninger med tilhørende ventiler og rørdeler.

 

 

VARIERENDE LØSNINGER

 

Alternative er:

 

  • Bruker det man har for hånden

  • Lodding/sveising

  • Utskifting

  • Clamps

  • Epoxykit/glassfibertape

VÅRE LØSNINGER

OPPETID OG FORENKLING

 

Våre løsninger byr på ferdigpakkede reparasjonssett som er klare til bruk under alle omstendigheter. Metoden kan brukes på trykksatte rør og gir en holdbar reparasjon med liten tidsbruk. Operasjonen stiller ikke krav til bruk av eksterne spesialister og kan derfor raskt utføres av internt vedlikeholdspersonell.

 

  • Ingen driftsstans/utskifting av rør

  • Kan brukes på trykksatte rør under full drift og bibeholder derfor oppetid

  • Kan brukes i våte omgivelser/under vann

  • Metoden er kald. Kan derfor brukes i alle EX-soner

  • Motstår trykk på inntil 30 bar og 200°C

  • Ferdig herdet på 30 minutter

 

Våre løsninger byr på ferdigpakkede reparasjonssett

 

 

MARKEDSOMRÅDER

 

Våre markedsområder favner en rekke næringer:

 

  • Petroleumsindustri on- og offshore

  • Landbasert prosessindustri

  • Farmasøytisk industri

  • Skipsfart/maritimt

  • Annen industri, tjenesteytere og eiendomsforvaltning

 

 

KJENTE UTFORDRINGER

 

Rørledninger på industrielle lokasjoner utsettes for ulike ytre og indre påkjenninger som skaper behov for raske reparasjoner og forebyggende vedlikehold. I enkelte tilfeller kan utfordringene tilskrives produksjonsfeil, men lokale påkjenninger av ulike typer har uansett størst betydning for rørledningens totale livsløp.

 

 

VANLIGE UTFORDRINGER ER:

 

  • Innvendig og utvendig korrosjon

  • Materialtretthet

  • Vibrasjoner og slag

  • Utilsiktet trykkøkning

  • Overoppheting

 

 

MULIGE KONSEKVENSER

 

Rørledninger i full drift leder ulike mengder under ulikt trykk. Dersom uhellet er ute kan en lekkasje føre til store økonomiske konsekvenser og eventuelt også føre til fatale ulykker med fare for både liv og helse.

 

  • Økonomiske tap

  • Produksjonsstans (nedetid)

  • Verdifulle væsker/medium går tapt

  • Forurensning/tilgrisning er kostnadskrevende

  • Brann/ulykker kan gi fatale konsekvenser

  • Skip/rigg må gå til land

 

Her ser du eksempler på konsekvenser som kan gi økonomiske tap og forurensning/tilgrisning som kan være kostbare.

 

Her ser du eksempler på konsekvenser som også kan være brann/ulykker som kan gi et fatalt utfall.

Når hvert sekund teller, leverer Seal Solution.

Dokumenterte kaldpåførte reparasjonssystemer for rask og sikker lekkasjetetting. Løsningene muliggjør vedlikehold under drift, reduserer nedetid og opprettholder anleggets tekniske integritet – uten behov for sveising eller demontering.

bottom of page